氧化鋅在再生膠混煉過程(chéng)中何時添加更(gèng)利于(yú)分散

氧化鋅在再生(shēng)膠制(zhì)品生(shēng)産中(zhōng)一般作爲(wèi)活性(xìng)劑使(shǐ)用，可以(yǐ)加強硫化(huà)過程，促(cù)進膠料(liào)硫化、活化。氧化鋅在膠(jiāo)料中極易(yì)混入(rù)但分(fèn)散困難，很(hěn)容易引起膠料凝膠(jiāo)或焦燒問(wèn)題。那(nà)麽導(dǎo)緻氧(yǎng)化(huà)鋅在(zài)膠(jiāo)料中(zhōng)分散困(kùn)難的原(yuán)因是什麽(me)？再生(shēng)膠混煉過(guò)程中何時(shí)添加氧化(huà)鋅更好，又該注(zhù)意哪(nǎ)些問題？

再(zài)生膠制品(pǐn)進行(háng)混煉(liàn)工序時，氧(yǎng)化鋅與生膠同樣(yàng)帶(dài)有負電荷(hé)，同性相斥導緻(zhì)氧化鋅(xīn)在再生(shēng)膠中出(chū)現分散(sàn)不良(liáng)的(de)問題。在(zài)實際生産中，檢(jiǎn)查膠料中分散(sàn)不良的白(bái)色粒(lì)子中往(wǎng)往就會(huì)含有氧化鋅。

1.何(hé)時添加氧化鋅(xīn)更利(lì)于分(fèn)散

從(cóng)分散度上(shàng)考慮，氧化鋅(xīn)在再生(shēng)膠混煉初(chū)期加入對分散更有(yǒu)利，但(dàn)在一定(dìng)程(chéng)度上(shàng)又會(huì)縮短(duǎn)膠料(liào)焦燒時間(jiān)，導緻(zhì)膠料容易(yì)發生焦燒。從物(wù)理性(xìng)能方面考(kǎo)慮，氧化(huà)鋅(xīn)的加料順序基本不(bú)會影響再生膠(jiāo)物(wù)理(lǐ)性能。

2.确定(dìng)氧化鋅添加(jiā)時(shí)機的(de)注(zhù)意事項(xiàng)

氧化鋅表面呈(chéng)堿性(xìng)，因(yīn)此再生(shēng)膠混煉時氧化(huà)鋅不(bú)宜與酸性(xìng)配合劑同時加(jiā)入。比如氧化鋅與酸(suān)性硬脂酸(suān)同時加(jiā)入(rù)混煉(liàn)容易(yì)生(shēng)産鋅(xīn)鹽(yán)而結塊，這對分(fèn)散hyl4y6y2y-lyy是(shì)十分不利(lì)的。此外，生石灰、一氧(yǎng)化鉛和一(yī)氧化鎂等堿性(xìng)物質(zhì)與酸(suān)性防(fáng)焦劑、促(cù)進(jìn)劑之(zhī)類的配(pèi)合劑同(tóng)時添加也會出現類似現象，再(zài)生膠混煉(liàn)時應該特别(bié)注意。

3.混煉時(shí)如何加入氧化(huà)鋅更合理(lǐ)

再生膠制品生産過程(chéng)中，氧化(huà)鋅與硬(yìng)脂(zhī)酸起(qǐ)到相輔相成的(de)作用，合理的混(hùn)煉方(fāng)法是分别加入氧化(huà)鋅和(hé)硬脂酸，以保證(zhèng)混煉順利(lì)進行，避(bì)免(miǎn)結塊(kuài)。一般(bān)情況下，再生(shēng)膠(jiāo)中先(xiān)加入(rù)硬脂(zhī)酸後可以形成硬脂(zhī)酸(suān)取向排(pái)列，繼而提高再(zài)生膠(jiāo)對(duì)氧(yǎng)化鋅(xīn)的親和性(xìng)。

再生(shēng)膠混煉(liàn)過(guò)程，提(tí)高氧化鋅在膠料中的分(fèn)散程(chéng)度，再生(shēng)膠制品廠家還可(kě)以選(xuǎn)擇對氧(yǎng)化鋅進(jìn)行表面處理，比(bǐ)如使用低級脂(zhī)肪酸(suān)—丙酸處理(lǐ)；或者進行造粒(lì)，理論(lùn)上表(biǎo)面處(chù)理并造粒(lì)的氧化鋅(xīn)混煉性能(néng)更好(hǎo)；普通氧化(huà)鋅還可以采用(yòng)制造母煉膠的(de)方法(fǎ)，一(yī)般将70份(fèn)質量份氧化鋅(xīn)和30質量份(fèn)橡膠(jiāo)組成母煉(liàn)膠，後期小編有機會(huì)再與(yǔ)您讨(tǎo)論其他改善氧化鋅(xīn)分散性(xìng)的方法(fǎ)。